Në kontrollin e proceseve industriale, për shkak të funksionimit të vazhdueshëm të prodhimit, ka kërkesa të larta për besueshmërinë e pajisjeve, dhe përdoren shumë teknologji të tepërta për të siguruar besueshmërinë e matjes dhe kontrollit.
Përveç balancimit të elementeve të sistemit DCS, kërkesa e balancimit të elementeve është paraqitur edhe për sistemin në vend.sensorëSistemi DCS shpreson të dijë statusin e punës së secilitsensornë kohë dhe zbulojeni fajin në kohë obstacle. Në metodën tradicionale të peshimit, sinjalet e shumë sensorëve analogë lidhen me njëri-tjetrin përmes kutisë së kryqëzimit dhe bëhen një sinjal i vetëm, kështu që sinjalet e secilit sensor nuk janë më të pavarura..
Përveç kësaj, instrumenti nuk mund të gjejë probleme në internet dhe të lokalizojë defektet, kështu që është e vështirë të përmbushen kërkesat e besueshmërisë së lartë në prodhimin e vazhdueshëm. Ruhet në sensorin dixhital të peshimit të arkës Toledo..
Njësia ka një mikroprocesor, i cili mund të diagnostikojë veten. Çdo takim ka adresën e vet. Instrumenti mund të monitorojë daljen e secilës kuti sensorësh në internet dhe të kryejë përpunim inteligjent, i cili jo vetëm që përmirëson shumë. Kjo jo vetëm që përmirëson besueshmërinë e sistemit të peshimit, por gjithashtu mund të zgjidhë lehtësisht kërkesat e disa sensorëve analogë, siç janë pesha e madhe e tarës, sasia e vogël dhe zbulimi i ngarkesës së sinjalit.
Shtoni unikitetin tuaj hTeknologjia e prodhimit me shpejtësi të lartë dhe precizion të lartë / konvertimi D
•CTeknologjia plotësuese e sinjalit dixhital të sensorit gjithëpërfshirës dhe aftësia e komunikimit me shpejtësi të lartë dhe mbrojtje nga shpërthimet në distanca të gjata e bëjnë performancën të tejkalojë kufirin e sensorëve analogë dhe të arrijë tSaktësia e oin C6 ka kaluar shumë certifikime ndërkombëtare dhe është një sensor i vërtetë peshimi dixhital: për më shumë se dhjetë vjet, sensorët dixhitalë të peshimit tëCpara Toledos janë përdorur gjerësisht në botë mmë shumë se 500000.
Krahasuar me sensorin analog, karakteristikat e mëposhtme të sensorit dixhital të peshimit mund të përmbushin më mirë kërkesat e kontrollit të procesit: besueshmëri e lartë dhe anti-ndërhyrje.
Forcë e fortë dhe performancë e mirë mbrojtëse nga rrufeja. Sensori analog furnizohet me energji nga instrumenti, dhe tensioni ngacmues i urës së tij është i barabartë me furnizimin me energji të instrumentit të jashtëm. Në fushën industriale, instrumenti dhe sensori janë të ndjeshëm ndaj tensioneve të forta.eNdërhyrja elektrike dhe drejtimi i valëve të energjisë do të shkaktojnë paqëndrueshmëri të të dhënave dhe madje do ta djegin sensorin menjëherë. Sensori dixhital përdor teknologjinë e saldimit me lazer të çelikut inox plotësisht të mbyllur dhe është i mbushur me gaz amoniaku për të mbrojtur pjesën e brendshme..
Qarku funksionon në mënyrë të besueshme dhe niveli i mbrojtjes arrin IP68. Tubi është i pajisur me qarqe të ndryshme mbrojtëse dhe dizajn mbrojtjeje nga rrufeja. Furnizimi me energji i ofruar nga instrumenti përpunohet së pari dhe më pas përdoret për urën pasi të stabilizohet..
Ngacmimi eliminon shqetësimin e mbingarkesës nga furnizimi me energji dhe rrufeja, bën që sensori të japë sinjale të qëndrueshme dhe siguron funksionimin normal të sensorit. Peshim dixhital i pandërprerë.
Sistemi mund të sigurojë vazhdimësinë e prodhimit dhe të realizojë inovacion jo-vetë-vetë-inovacion. Instrumenti jo vetëm që monitoron kushtet e punës së sensorëve të ndryshëm dixhitalë në çdo kohë, por zbulon edhe një defekt të sensorit..
Instrumenti mund të fillojë automatikisht modalitetin e punës pa ndërprerje dhe mund të garantojë peshimin në një kohë të caktuar dhe me një saktësi të caktuar, pa shkaktuar ndërprerje të prodhimit. Në të njëjtën kohë, instrumenti do të dërgojë një sinjal..
Përdoruesit, gjeni sensorin me defekt dhe kërkoni zëvendësim. Simuloni ngjarjen kryesore që sistemi i sensorëve nuk mund të peshojë pasi sensori është me defekt, duke rezultuar në fikje.
- është shumëi ndërlikuar gjë, dhe shumë sisteme rezervuarësh materialesh e kanë të vështirë të shtojnë peshë ose aspak; Kalibrimi mund të kryhet duke përdorur kodin e varjes së vargut dhe sensori dixhital mund të përdoret për kalibrimin..
Po. Kjo ndodh sepse sensori dixhital është nxjerrë në sensor nga dinamometri standard ndërkombëtar në prodhim; Kalibrimi është bërë dhe sasia efektive e fjalës së daljes dhe vlera standarde e forcës janë instrumenti përkatës..
Ajo që lexon matësi është vlera e peshës së matur në të vërtetë nga sensori dixhital. Nuk ka humbje në mes. Prandaj, kalibrimi mund të shmanget në Kinë.
•ndërsa sensorët analogë dhe instrumentet e peshimit
Kur sistemi analog i peshimit është i përbërë, çdo lidhje e lidhjes do të ketë humbje sinjali. Sinjali i matur nga instrumenti nuk është plotësisht i barabartë me daljen e sensorit.
Prandaj, cilësimet në terren të sistemit duhet të kryhen gjatë aplikimit. Distanca e transmetimit është e gjatë, shpejtësia e komunikimit është e lartë dhe efekti anti-bllokim është i rëndësishëm. Niveli = sinjali i sensorit analog është shumë i vogël dhe është i lehtë për t'u si nënshtrohet ndërhyrjes së frekuencave radio dhe ndërhyrjes elektromagnetike. Megjithatë, për shkak të ndikimit të rezistencës së kabllit, distanca e transmetimit të sinjalit është e shkurtër. Mashtrimi i simuluar i peshimit është jashtëzakonishtdi vështirë për t’u kontrolluar. Sensori dixhital ka një sinjal dixhital, i cili jo vetëm që është më i lartë se sinjali analog dhe nuk ndërhyhet lehtë, por transmetohet edhe sipas protokollit të komunikimit të bifbus field bus.. Shpejtësia e komunikimit është dhjetë shkronja të normës R $485. Është me shpejtësi të lartë dhe ka aftësinë e korrigjimit të gabimeve në komunikim, duke siguruar të dhëna të shpejta dhe të besueshme. Për shkak të konfidencialitetit të marrëveshjes, faqja nuk mund të mashtrojë. Diferenca e këndit është e lehtë për t'u rregulluar..
Për trupin e peshores të përbërë nga një sensor analog, për shkak të mosndashmërisë së sinjalit, kodi duhet t'i shtohet secilit sensor dhe potenciometri në kutinë e lidhjes duhet të përdoret për të rregulluar ndryshimin e këndit gjatë kalibrimit. dPër shkak të bashkëveprimit midis sensorëve, duhet të rregullohet në mënyrë të përsëritur, gjë që kërkon kohë dhe është e mundimshme. Është shumë më e lehtë që trupi i peshores i përbërë nga sensorë dixhitalë t'i nënshtrohet ndërhyrjes kirurgjikale kozmetike.
Instrumenti mund të lexojë forcën e secilit sensor në katër cepat, kështu që për sa kohë që shtohet një ngarkesë në secilin cep, instrumenti mund të llogarisë koeficientin e ndryshimit të këndit të secilës pikë dhe mund të shkallëzojë automatikisht.
Rregullimi i ndryshimit të këndit eliminon problemet e ngarkimit dhe thyerjes së përsëritur të kodit, dhe përmirëson efikasitetin. Rregullimi i ndryshimit të këndit mund të kryhet me një ngarkesë ndjekëse, e cila është shumë e thjeshtë dhe e shpejtë.
Sensor analog i lehtë për mirëmbajtje
Në prodhim, kompensimi i temperaturës kryhet së bashku me kabllon, në mënyrë që të eliminohet ndikimi i temperaturës së rezistencës së kabllos. Nëse kablloja e sensorit të zgjedhjes së formës është e dëmtuar dhe e lidhur sipas dëshirës, atëherë rduke rezultuar në gabime në matje. Prandaj, kur distanca është e gjatë, sensori duhet të personalizohet. Kur sensori zëvendësohet, ai duhet të rilidhet, gjë që është shumë e papërshtatshme në përdorim real.
Transmetim dixhital
Sensori përdor spinën e aviacionit të logos së automjetit, e cila jo vetëm siguron nivelin e mbrojtjes së if68, por gjithashtu e bën sensorin dhe kabllon të bëhen dy pajisje të pavarura. Zëvendësoni sensorin ose kabllon.
Pikërisht. Nuk kam nevojë për kabllo. Meqenëse transmetimi është një sinjal dixhital, gjatësia e linjës së sistemit elektrik mund të ndryshohet sipas nevojës pa ndikuar në saktësinë e matjes. Kur zëvendësohet sensori dixhital, vetëm faza.
Nëse parametri i fikjes futet në sensorin e ri, nuk ka nevojë tërikalibroj sistemi. Kostoja e përgjithshme e sistemit është e ulët. Nga perspektiva e kostos së sistemit, hmegjithatë, meqenëse sensori dixhital zvogëlon koston e debuggingut dhe aplikimit në aplikim (për shembull, është e përshtatshme të debugohet ndryshimi i këndit), është e mundur të shmanget kalibrimi, të zëvendësohet sensori pa rikalibrim, dhe tVetëdiagnostikimi dhe puna e pandërprerë e sensorit të fjalës përmirësojnë besueshmërinë e sistemit dhe zvogëlojnë kohën e ndërprerjes. Në Kinë, kostoja e përgjithshme e sistemit është më e ulët se ajo e sistemit analog të sensorëve.
Koha e postimit: 24 gusht 2022